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通過3D打印制造工具，生產速度快，能不斷改進產品質量。現在，沃爾沃卡車新河谷工廠利用3D打印技術生產的工具和固定裝置超過500個。該工廠負責生產沃爾沃北美市場的所有卡車。
沃爾沃卡車主要采用選擇性激光燒結（SLS）技術。這種3D打印技術，通過激光燒結將粉狀塑料材料變成固體結構，然后經過嚴格測試，并在制造過程中投入使用。通過SLS技術，工程師可以繪制終端零件產品圖紙，并把它放進機器中，在幾小時內打印出來，減少通過傳統工具制造零件所花費的時間。這種技術也提高了生產靈活性。通過輕松的內部打印，減少等待供應商提供新零件的時間。從而減少庫存費用和生產空間，降低客戶的最終產品成本。
沃爾沃卡車利用3D打印技術，開發用于噴漆霧化器清洗過程的一體式擴散器，為每個零件節省了1000多美元，并且無需使用多件式組件。他們還為所制造的20個零件生產備件，以便在發生磨損時輕松快速地進行更換。沃爾沃卡車利用3D技術打印的器件有：車頂密封測定儀、保險絲安裝壓板、鉆具、制動活塞行程表、真空鉆桿、制動閥接頭壓力表、罩式鉆具、動力轉向適配器支架、箱門間隙測定儀、箱門銷。
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