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鑄造業是機械工業的基礎產業。自2000年起，我國各類鑄件總產量已穩居世界首位。但是，由于鑄件體積大、重量重、形狀復雜，必須經過澆道管灌注1500℃的高溫鐵水，才能成型并確保鑄件的質量。目前，國內絕大部分鑄造企業都采用傳統陶瓷耐火材料澆道管，不僅容易使鑄造砂泄露引起縮孔，影響鑄件產品的品質，嚴重時還會造成鑄件報廢。此外，鑄件澆注結束后，陶瓷澆道管內留有鐵水，冷卻后形成澆道鐵棒，必須把陶管打碎才能回收鐵棒。這道工藝既費時費力，又帶來固體廢棄物，給回收利用鑄造用砂增加不少困難。
采用紙質澆道管是破解這一難題的辦法。紙質澆道管具有耐高溫特性，在缺氧狀態下可以讓1500℃以上的高溫鐵水順暢通過，而澆道管自身則實現邊質碳化，可以從根本上解決鑄造砂回用的難題，減輕用戶使用成本。目前，只有日本擁有鑄造用紙質澆道管生產技術，國內一些大型鑄造企業不得不從日本進口鑄造用紙質澆道管，每年需要支付大量外匯。
鑄造行業對紙質澆道管的巨大需求，引起了常州萬興紙塑有限公司董事長馬兆元的注意。2016年，他經過數百次摸索，終于在2016年9月成功研制出擁有自主知識產權的鑄造用紙質澆道管。與陶瓷澆道管相比，其具有重量輕，切割時無噪聲、無粉塵、無固廢的特點。經驗證，紙質澆道管完全能夠滿足各類砂型鑄造產品的高溫強度和高溫性能要求，同時又確保了鑄造熔液潔凈度的穩定性，從而提高了鑄件質量。與日本的紙質澆道管相比，主要技術要求不相上下，價格卻低一半。
國產澆道管也獲得了企業的認可。研發成果推出后不久，寧夏共享集團便與常州萬興紙塑有限公司簽署合作協議，國內鑄造行業自此開啟了新的篇章。
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