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鋁型材是根據型材產品所需斷面設計并制造出模具，利用擠壓機將加熱好的鋁合金圓鑄棒從模具中擠出成形，再進行裁切及后加工。鋁型材常被應用于交通工具、建筑用材、家用電器等行業。
近年，由于電視行業上游屏體資源的變化，革新了以往電視外觀的設計，隨之帶來了兩個轉變：即從外殼設計轉變為模組結構與外殼的一體式設計，以及從塑膠材料轉變為金屬材料的設計。而談及金屬材料，鋁型材因其具備眾多優勢，被廣泛運用在目前電視行業的中框、裝飾件、前殼及底座上，成為主流的金屬鋁合金運用形式。下面我們就來細數鋁型材在電視外觀上的運用：
一、鋁型材在中框的運用
2012年CES展上韓國LG展出了全球第一款無邊框電視LM9600，采用金屬折彎中框，吸引大批參觀者的眼光。此后LG同步開放了ART3，ART5系列整屏資源，也開啟了電視行業外觀設計的新方向。
ART3整屏主打“超窄邊框”概念，ART5則為“無邊框”整屏，兩者均要求運用金屬中框來保護屏體及掩蓋側面螺釘孔。通過實踐，我們發現采用鋁型材成型后折彎加工，能形成強度好、精度高、有效控制與屏貼合縫隙的金屬中框，滿足了我們的預設要求。
8100系列為康佳第一款采用ART3屏電視，中框采用鋁型材四邊折彎工藝，加上淺錆色的氧化拉絲處理，具備符合大眾審美的低調奢華。上市后屢屢創下康佳最好的高端機型銷售業績。
康佳8300系列是8100系列的后續版本，為第二代超窄邊框的ART3電視。經過康佳設計團隊不懈努力，研發出鏡面電鍍級別的拋光工藝，進一步升級了鋁型材中框的表面處理。如此炫麗外觀，無外乎能成為高大上的深圳寶安新機場指定電視機型。
9500系列為康佳2014年最新ART3屏機型。鋁型材中框設計上運用“分臺階+雙表面處理”工藝，視覺上分層次，達到壓縮整機厚度的效果。
二、鋁型材在裝飾件的運用
由于超窄/無邊框電視的中框為鋁型材折彎，裝飾件若使用相同金屬材料，可避免注塑裝飾件帶來的裝配縫隙大等問題，因此電視下邊框的材料也產生由塑料向鋁型材過渡的變革。
康佳無邊框電視9000系列首次使用鋁型材裝飾件，不僅有效地保護并且支撐起無邊框屏幕，更與側邊鋁型材中框完美連接。
康佳8300系列除了擁有鏡面級拋光中框，鋁型材成型的裝飾件也是簡潔低調、不失內涵。設計師借鑒Ipad金屬磨砂后殼的微妙觸感，將該工藝移植到電視金屬裝飾件上，使其變得溫潤、可觸。
三、鋁型材在前殼的運用
方向一：鋁型材四邊拼接前殼
近年，模組一體機的誕生，讓國內電視品牌廠商對上游屏資源的采購轉變為僅對核心部件——屏玻璃的采購，以提高自主研發部件比例，獲取更多利潤。
模組一體機的前殼采用既是外觀件又是固定屏玻璃的結構件，常用金屬沖壓件制成，存在細節變化少、模具成本高、結構設計局限等問題。這時，采用四邊鋁型材拼接前殼的康佳9800系列應運而生。
9800系列前殼采用獨有的激光焊接技術，將四條鋁型材的拼接縫隙控制在0.1mm以下，結合邊框高亮鉆切工藝，彰顯高端旗艦機型的工藝品質感。值得一提的是，該系列不同尺寸前殼采用統一型材截面形態，共用一套型材模具，以減少模具投入和物料管理成本，極大地提高良品率和生產效率。如此，研發和生產成本得以極大優化，同時亦保證產品的精湛品質，使產品在市場競爭中處于優勢地位。
方向二：鋁型材無痕折彎前框
行業不斷發展，技術不斷進步，用戶體驗也在不斷提升。康佳易TVslim8800系列承載著“更窄、更薄”的用戶體驗需求，運用國內獨創的金屬鋁型材無痕折彎工藝，打造成一款新技術與用戶體驗相結合的夢想機型。
無痕折彎工藝，即鋁型材成型折彎后，邊框正面與側面沒有折彎縫隙。易TVslim8800所采用的無痕折彎工藝，匯盡研發團隊的汗水，更將邊框打造至極致7.8mm，機身最薄處12.8mm。此外無痕折彎的前殼裝配工藝更先進，相較以往人工成本及損耗更低。
四、鋁型材在底座的運用
隨著超窄超薄電視的演化，底座拋開了以往塑膠笨拙的造型，輕盈感且支撐強度好的底座已然成為電視設計的點睛之筆。
2013年SONY率先推出小尺寸模組一體機，配備低成本的鋁型材折彎底座，通過巧妙的設計優化了工藝和成本的搭配。而后續還相繼推出多款大截面鋁型材雙腳底座，掀起一股底座新材料的流行趨勢。
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