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(1)根據(jù)實際情況,壓鑄模具的加工一般有兩種工藝流程。
第一種:特別復(fù)雜的及淬火很易變形的模具。鍛打→球化退火→粗加工→第一次去應(yīng)力退火(留有余量5~10mm)→淬火→回火→機(jī)、電加工→第二次去應(yīng)力退火(留有余量2~5mm)→機(jī)、電加工→第三次去應(yīng)力退火(試模后)→鉗修→氮化。
第二種:一般壓鑄模。鍛打→球化退火→粗加工→第一次去應(yīng)力退火(留有余量5~10mm)→粗加工→第二次去應(yīng)力退火(留有余量2~5mm)→精加工→第三次去應(yīng)力退火(試模后、淬火前)→淬火→回火→鉗修→氮化。
(2)在模具的設(shè)計階段就必須注意,使壁厚盡量均勻(壁厚不均勻時要開工藝孔);對形狀復(fù)雜的模具,要采用鑲拼結(jié)構(gòu),而不采用整體結(jié)構(gòu);對有薄壁、尖角的模具,要采用圓角過渡和增大圓角半徑。模具的熱處理變形是由于相變應(yīng)力、熱應(yīng)力的共同作用引起的,受多種因素影響。因此,在正確選材的前提下,還要注意毛坯的鍛造,要采用六面鍛造的方法,反復(fù)鐓拔。在熱處理時要作好數(shù)據(jù)記錄,長、寬、厚各方向上的變形量,熱處理條件(裝爐方式、加熱溫度、冷卻速度、硬度等),為日后模具的熱處理積累經(jīng)驗。
壓鑄展-鑄造展-2015第十六屆廣州國際壓鑄、鑄造及工業(yè)爐展覽會-中國最受關(guān)注的壓鑄鑄造展會-巨浪展覽-The 16th
Guangzhou Die-casting, Foundry & Industry Furnace Exhibition
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