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為降低生產成本，增強產品市場競爭力，該廠圍繞再生酸消耗較大的問題開展技術攻關，通過采取改造更換噴嘴、管道、閥門，改進工藝流程，限定工藝段提速數值等措施，杜絕了跑冒滴漏現象，并且降低了酸泵密封圈損壞的故障率，使再生酸消耗得到了明顯控制。針對生產過程中原料存在的卷邊、裂邊等吊傷，以及變規格造成的劃傷擠干輥和擠干效果差造成的酸液對流現象引起的高消耗，技術人員采取預處理方法，對卷邊用矯直機矯直，對裂邊部分用月牙剪切除。他們還按照生產計劃，提前確定加酸方案，生產酸洗難度較小的原料板時，根據生產情況適當減少加酸量；生產薄規格原料時，對擠干輥液壓缸進行適當的緊固，對噴嘴的方向進行調整。
改造實施后，酸液泄漏現象明顯減少，地坑廢水含酸量也明顯降低，帶動了廢水處理費用的降低，也降低了酸泵和擠干輥損壞的頻率，備件費用隨之降低。
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