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8月25日,首鋼集團公司與西門子冶金技術部簽訂合同,由西門子為其提供3臺新連鑄機,其中包括1臺澆鑄厚度可達400毫米的超厚板坯連鑄機。這些連鑄機將安裝在首鋼寶業鋼鐵有限公司(首鋼寶業)的新鋼廠中,于2009年9月投入生產。此合同簽署前不久,西門子從首鋼集團獲得訂單,為秦皇島首秦金屬材料有限公司提供1臺400毫米厚板坯連鑄機。
西門子冶金技術部為首鋼寶業的三臺新建板坯連鑄機的供貨范圍包括核心系統和設備的詳細設計、出坯區和維修設備的基本設計以及基礎和過程自動化系統。連鑄機還將配備多種工藝包,包括結晶器液面自動控制、早期漏鋼監測和結晶器磨損銅板快換等等。供貨范圍還包括結晶器振動參數在線調節、板坯寬度和厚度在線靈活調整、動態二冷控制以及為改善鑄坯內部質量而在鑄坯最終凝固區實施的輕壓下。合同內容還包括以下供貨:中間包和鑄坯導向設備的專用零部件,結晶器保護渣加料裝置、打號機、輥縫檢測儀等成套設備,以及滿足一年生產需要的備品備件。對于本地制造、安裝、投產和調試的技術服務以及人員培訓也包括在項目中。
1號連鑄機(CCM 1)的設計產能高達140萬噸,將直接為1臺厚板軋機提供連鑄坯。板坯厚度范圍為250 - 400毫米,寬度范圍為1600 - 2400毫米。連鑄機的弧形半徑為11米,冶金長度為45米。為了促進鋼水中夾雜物的去除以改善鑄坯質量,這臺鑄機的垂直長度將比西門子冶金技術部的常規連鑄機設計增加1米左右。1號連鑄機將額外配備三維噴淋系統以優化不同寬度板坯的冷卻效果,還將配備外部噴淋水用量遠少于普通輥的I-STAR轉輥,從而降低了板坯表面過冷的風險。
CCM 2的澆鑄厚度為220 - 300毫米,寬度為1600 - 2500毫米。鑄機弧形半徑為10米,冶金長度為34.5米;⌒伟霃9米、冶金長度34.5米的CCM 3將澆鑄厚度為230 - 250毫米、寬度為1600 - 2150毫米的板坯。
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