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彈簧自動(dòng)組裝機(jī)講述，秀洲工業(yè)園區(qū)“機(jī)器換人”井噴彈簧展-2017第十八屆廣州國(guó)際彈簧工業(yè)展覽會(huì)-全球最大彈簧展會(huì)-巨浪展覽-
2016年8月16日 彈簧展- -全球最大彈簧展會(huì)- Spring Industry Exhibition |
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彈簧自動(dòng)組裝機(jī)講述，秀洲工業(yè)園區(qū)“機(jī)器換人”井噴的背后 “今年的訂單已經(jīng)排滿了，預(yù)計(jì)今年銷售額能達(dá)到1個(gè)億，通過(guò)自動(dòng)化技術(shù)改造之后公司的產(chǎn)能也提升了一大塊。”在浙江潤(rùn)強(qiáng)醫(yī)療器械股份有限公司的注塑車間里，企業(yè)負(fù)責(zé)人任凱軍指著21臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行的“機(jī)械手”說(shuō)，“通過(guò)實(shí)施三年‘機(jī)器換人’計(jì)劃，可形成年產(chǎn)精密過(guò)濾器3億只、輸注泵200萬(wàn)只、穿刺針5000萬(wàn)只的產(chǎn)能，在相同產(chǎn)能情況下，可以減少400人左右的人工。”
興嘉汽車零部件生產(chǎn)線自動(dòng)化改造、生輝照明年產(chǎn)1000萬(wàn)套LED光源自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線改造、今麥郎方便面高速生產(chǎn)線改造……以先進(jìn)技術(shù)裝備替換舊設(shè)備從而提升勞動(dòng)生產(chǎn)率為核心的“機(jī)器換人”在秀洲新區(qū)、工業(yè)園區(qū)呈現(xiàn)“井噴”之勢(shì)。那么，為什么越來(lái)越多的企業(yè)選擇“機(jī)器換人”？設(shè)備更新的著力點(diǎn)又在哪里？“機(jī)器換人”的實(shí)現(xiàn)路徑又有哪些？帶著這些問(wèn)題，記者走訪了工業(yè)園區(qū)多家企業(yè)。
用工成本與企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力
“機(jī)器換人”的源動(dòng)力
時(shí)間進(jìn)入3月，為吸引眾多正在“觀望”的打工者，工業(yè)園區(qū)不少企業(yè)紛紛打出頗具吸引力的招工廣告，廠區(qū)門口時(shí)常人頭攢動(dòng)。“我們已經(jīng)連續(xù)兩年沒(méi)有用工荒了，春節(jié)放完假就能馬上開(kāi)工。”今麥郎食品（嘉興）有限公司總經(jīng)理張強(qiáng)說(shuō)，從事食品生產(chǎn)的企業(yè)往往需要大量的人工，而這幾年人力成本不斷上升，留人難、招工難等問(wèn)題越來(lái)越凸顯，而“機(jī)器換人”正是緩解用工荒的有效途徑。
據(jù)了解，該公司于2012年投入3000多萬(wàn)元用于8條方便面生產(chǎn)線的自動(dòng)化改造，現(xiàn)在袋面包裝工段用工數(shù)量從原來(lái)的16人較少到6人，桶面包裝撒料工段用人從20人降低到6人，桶面外包裝段用人從10人下降到2人，用工數(shù)量大大減少，勞工成本也隨之降低。
“機(jī)器換人”讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)煥發(fā)了活力，也讓企業(yè)保持了持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。“企業(yè)要保持競(jìng)爭(zhēng)力離不開(kāi)技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，而裝備更新正是這些創(chuàng)新的重要載體。”據(jù)生輝照明有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該公司投資1000萬(wàn)元，通過(guò)采用自動(dòng)檢測(cè)、視覺(jué)定位、可編程控制器、位置控制等技術(shù)，結(jié)合機(jī)械手作業(yè)，將單位化作業(yè)模塊化，并將各單位模塊進(jìn)行拼接組合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)原LED組裝生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化改造，不僅降低了勞動(dòng)成本，而且減少了生產(chǎn)損耗，提高了一次良品率，讓企業(yè)產(chǎn)品更具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
委托定制、自主研發(fā)
“機(jī)器換人”的實(shí)現(xiàn)路徑
年后的耐思電氣（嘉興）有限公司已經(jīng)“火力全開(kāi)”，一位位女工用人工鉚接機(jī)熟練地安裝插座開(kāi)關(guān)中的插套，身后是一筐筐待安裝的零件。“每個(gè)熟練工一天的產(chǎn)量在四千到五千只之間，已經(jīng)是手工生產(chǎn)的極限了。”該公司設(shè)備部經(jīng)理路晴明說(shuō)，“零件組裝是用工較多的環(huán)節(jié)，技術(shù)含量較低，也成為了自動(dòng)化改造的突破點(diǎn)。”
自動(dòng)排料、自動(dòng)取料、自動(dòng)組裝、自動(dòng)鉚接……通過(guò)四道工序，一枚枚成品從全自動(dòng)銀點(diǎn)鉚接機(jī)的圓盤上滾落。“這套設(shè)備將過(guò)去的四道手工工序集成，實(shí)現(xiàn)了真正的自動(dòng)化，一臺(tái)機(jī)器每天的產(chǎn)量在2萬(wàn)個(gè)左右，抵得上4個(gè)工人的手工產(chǎn)量，突破了環(huán)節(jié)生產(chǎn)的產(chǎn)量瓶頸。”路晴明告訴記者，該公司根據(jù)自身需求設(shè)計(jì)了技改方案，再委托專業(yè)設(shè)備制造商進(jìn)行制造，加快了“機(jī)器換人”的步伐
除了委托定制以外，工業(yè)園區(qū)不少企業(yè)依托自身強(qiáng)大的科研能力，以自主研制實(shí)現(xiàn)“機(jī)器換人”。“以前一次性使用消毒刷都是通過(guò)人工粘貼的，現(xiàn)在都改為了我們自主研發(fā)的自動(dòng)刷柄機(jī)進(jìn)行機(jī)器操作，提升了標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)品的安全性。”潤(rùn)強(qiáng)醫(yī)療負(fù)責(zé)人任凱軍告訴記者，為了掌握核心技術(shù)，該公司加強(qiáng)了自動(dòng)化設(shè)備的自主研發(fā)，除了自動(dòng)刷柄機(jī)，還最新研發(fā)了集沖膜、組裝、焊接于一體的過(guò)濾器自動(dòng)組裝機(jī)，“后期還將加入自動(dòng)檢測(cè)工序”。
文章鏈接：中國(guó)儀表網(wǎng) http://www.ybzhan.cn/Company_news/Detail/85526.html彈簧展-2017第十八屆廣州國(guó)際彈簧工業(yè)展覽會(huì)-全球最大彈簧展會(huì)-巨浪展覽-The 18th China(Guangzhou)Int’l Spring Industry Exhibition
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