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詳析調質鋼熱處理的特點-熱處理展-工業爐展-2015第十六屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業爐展--巨浪展覽—The 16th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
2015年1月6日  熱處理展-工業爐展-heat treatment expo-furnace expo
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    調質鋼是調質處理后使用的鋼種,本文重點介紹調質鋼的熱處理特點。
    (1)預備熱處理 調質鋼預備熱處理的主要目的是保證零件的切削加工性能,可依據其碳質量分數和合金元素的種類、數量不同選擇預備熱處理。合金元素質量分數低的調質鋼,預備熱處理一般采用正火(碳及合金元素質量分數較低,如40鋼)或退火(碳及合金元素質量分數較高,如42CrMo),細化鍛造組織,改善切削性能。合金元素質量分數高的調質鋼(如40CrNiMo)空冷后得到馬氏體,硬度高,不利于切削,需在空冷后再進行650~700℃的高溫回火,得到回火索氏體組織,使硬度降至200HBW左右。
    (2)最終熱處理 最終熱處理為淬火+高溫回火,具體的工藝規范視不同的成分及使用要求有些區別。淬火介質和淬火方法根據鋼的淬透性和零件的形狀尺寸選擇確定。回火溫度的選擇取決于調質零件的硬度要求,由于零件硬度可間接反映強度與韌性,故技術文件上一般僅規定硬度數值,只有很重要的零件才規定其它力學性能指標;調質硬度的確定應考慮到零件的工作條件、制造工藝要求、生產批量特點及形狀尺寸等因素。當調質零件還有高耐磨性要求、并希望進一步提高疲勞性能時,可在調質處理后進行滲氮處理、表面淬火強化和表面形變強化(如曲軸軸頸的滾壓強化)。
    調質后組織為回火索氏體,比同樣硬度的片狀珠光體的塑性、韌性更好。組織中如出現游離的鐵素體,則強度和疲勞壽命會大大下降。如某廠柴油機氣泵的偏心軸,材料用45鋼,由于淬透性不足,組織中存在較多的游離鐵素體,經常發生斷裂,后改用40Cr鋼,才未出現斷裂現象。
    對某些鋼(如40Cr)回火后應快冷(以水為冷卻介質),以防止產生第二類回火脆性。快冷后再補以“去應力退火”。
    熱處理應用舉例:35CrMo鋼制汽缸螺栓,其性能要求為:Rm≥900N/mm2,ReL≥700N/mm2,A≥12%,Z≥45%,AK≥63J,300~341HBW。
    工藝路線為:下料→鍛造→退火→粗機械加工→調質→精機械加工→噴丸。
    鍛后退火工藝為:830±10℃爐冷,硬度≤229HBW。
熱處理展-工業爐展-2015第十六屆廣州國際熱處理、工業爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業爐展--巨浪展覽—The 16th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
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