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熱處理制度對Ti55531鈦合金板材組織和性能的影響-熱處理展-工業(yè)爐展-2015第十六屆廣州國際熱處理、工業(yè)爐展覽會-中國效果最好的熱處理工業(yè)爐展--巨浪展覽—The 16th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition 2014年8月14日 熱處理展-工業(yè)爐展-heat treatment expo-furnace expo |
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| Ti55531合金是一種新型高強高韌β型合金,其名義成分為Ti-5Al-5V-5Mo-3Cr-1Zr。該合金擁有良好的淬透性和較寬的加工工藝范圍,特別適合制造必須承受巨大應(yīng)力的零部件,比較適合用于結(jié)構(gòu)件和起落架、機翼、發(fā)動機掛架之間連接裝置等,在航空航天工業(yè)中日益受到青睞,現(xiàn)已應(yīng)用在A380空客飛機上。與傳統(tǒng)近β型合金Ti-1023相比,該合金冶煉、加工成本低,不會產(chǎn)生明顯的成分偏析,且具有強度優(yōu)異和斷裂強度高等優(yōu)點,逐漸有取代Ti-1023的趨勢。目前對該合金的棒材熱處理工藝已有許多研究,但對板材熱處理尚未研究。用正交試驗方法優(yōu)化了該合金板材的熱處理工藝,確定了最佳的熱處理工藝,為板材的生產(chǎn)提供了依據(jù)。
試驗材料經(jīng)兩次真空自耗電弧爐熔煉制成鑄錠(鑄錠成分按合金名義成分控制),在3150t鍛造機上鍛造成板坯,然后在1200mm四輥可逆式熱軋機上軋至8.5mm。
試驗選用固溶溫度、固溶時間、時效溫度和時效時間四個因素,分別選用三個水平,采用正交設(shè)計表,研究不同因素對Ti55531鈦合金板材強度和塑性的影響。各試驗因素的水平見表1。
表1 正交試驗因素及水平
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水平
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固溶溫度/℃
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固溶時間/min
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時效溫度/℃
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時效時間/h
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1
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780
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40
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550
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4
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2
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800
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50
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600
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6
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3
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820
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60
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650
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8
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試驗結(jié)果如下:
(1)各因素對抗拉強度影響大小為:時效溫度>固溶溫度>時效時間>固溶時間;對屈服強度影響大小為:時效溫度>固溶溫度>固溶時間>時效時間;各因素對延伸率影響大小為:時效溫度>固溶溫度>時效時間>固溶時間。
(2)Ti55531鈦合金板材經(jīng)800℃/60min AC+650℃/6h FC熱處理后,抗拉強度為1242MPa,屈服強度1122MPa,延伸率10.0%,合金具有良好的強度塑性匹配;原始β晶界處有晶界α析出,并在β相基體上α相均勻析出。由于650℃的時效溫度較高,細小彌散的點狀α相逐漸粗大,針狀組織更加清晰和密集,并且析出的次生α相數(shù)量明顯粗化聚集。
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