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真空熱處理爐的優(yōu)缺點(diǎn)、工作原理及操作規(guī)程、真空熱處理爐品牌廠家實(shí)力比拼-熱處理展-工業(yè)爐展-2024第二十四屆廣州國(guó)際熱處理、工業(yè)爐展覽會(huì)-巨浪展覽—The 24th China(Guangzhou)Int’l Heat Treatment, Industrial Furnace Exhibition
2023年10月9日 熱處理展-工業(yè)爐展-heat treatment expo-furnace expo |
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真空熱處理是當(dāng)今發(fā)展較快的熱處理技術(shù)，主要是材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。真空熱處理爐具有質(zhì)量好、節(jié)能效果顯著、污染排放少等特點(diǎn)。那么真空熱處理爐屬于特種設(shè)備嗎？?jī)?yōu)缺點(diǎn)有哪些？哪個(gè)牌子好？下面為大家介紹真空熱處理爐的優(yōu)缺點(diǎn)、工作原理及操作規(guī)程等知識(shí)。
真空熱處理爐屬于特種設(shè)備嗎？
真空熱處理爐不屬于特種設(shè)備。特種設(shè)備是指對(duì)人身和財(cái)產(chǎn)安全有較大危險(xiǎn)性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(chǎng)(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。但滿足特種設(shè)備中壓力容器類條件的真空設(shè)備理當(dāng)屬于特種設(shè)備。
真空熱處理爐的優(yōu)缺點(diǎn)
真空熱處理爐優(yōu)點(diǎn)：
1處理模具表面無(wú)氧化。
2真空脫氣作用。
3脫脂作用。
4處理工件無(wú)氫脆。
5淬火工件變形小。
6真空熱處理工藝穩(wěn)定性和重復(fù)性好。
7節(jié)能環(huán)保，操作安全。
缺點(diǎn)：
1有些合金元素在真空中蒸發(fā)較大。
2設(shè)備投資大。
3生產(chǎn)周期長(zhǎng)，真空保溫時(shí)間一般是鹽浴爐的6倍，是空氣爐的2倍。
一般國(guó)內(nèi)真空熱處理爐選用的熱電偶的類型為：PT100鉑電阻、K型熱電偶、N型熱電偶及S型熱電偶。而國(guó)外的不同之處在于高溫段選用的熱電偶有所不同，新增加了B型熱電偶與R型熱電偶。S型熱電偶就是我們通常所說的鉑銠熱電偶，學(xué)名為鉑銠10-鉑熱電偶。S型熱電偶在真空熱處理爐中常用的溫度為800~1300℃，這也是S型熱電偶測(cè)量精度最高的溫區(qū)。而在800℃以下測(cè)溫精度不高，1 300℃以上熱電偶容易損壞。S型熱電偶的優(yōu)點(diǎn)是：準(zhǔn)確度高、穩(wěn)定性好、測(cè)量溫區(qū)寬、使用壽命長(zhǎng)等；缺點(diǎn)是：價(jià)格昂貴，對(duì)污染非常敏感。
各種類型的熱電偶的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比
從表1的表格中，就可以看出各種類型熱電偶性能、適合的場(chǎng)合以及性價(jià)比，從而選擇出我們真空熱處理爐最適合用的熱電偶。
真空熱處理爐特點(diǎn)
(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。
(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時(shí)在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取有效措施，如盡量避免有尖端的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。
(3)大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對(duì)抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。
(4)嚴(yán)格的真空密封：眾所周知，金屬零件進(jìn)行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個(gè)關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中必須遵循一個(gè)基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時(shí)在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機(jī)會(huì)。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。
(5)自動(dòng)化程度高：真空熱處理爐的自動(dòng)化程度之所以較高，是因?yàn)榻饘俟ぜ募訜帷⒗鋮s等操作，需要十幾個(gè)甚至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)完成。這些動(dòng)作在真空熱處理爐內(nèi)進(jìn)行，操作人員無(wú)法接近。同時(shí)，有些動(dòng)作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進(jìn)行淬火工序須六個(gè)動(dòng)作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來(lái)完成許多動(dòng)作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的自動(dòng)化才能準(zhǔn)確、及時(shí)按程序協(xié)調(diào)動(dòng)。
真空熱處理爐工作原理
真空熱處理爐的工作原理主要是將真空技術(shù)和熱處理技術(shù)兩種專業(yè)技術(shù)進(jìn)行有效的結(jié)合，有效提高產(chǎn)品材料的品質(zhì)。
真空熱處理的主要關(guān)鍵指標(biāo)包括極限真空度、工作真空度、壓升率、常用和極限溫度以及爐溫均勻性等指標(biāo)。
真空熱處理爐操作規(guī)程
一.熱處理爐操作前安全檢查：
（1）對(duì)爐門、運(yùn)輸小車、密封裝置、風(fēng)機(jī)等設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行檢查，判斷其是否牢靠完好。
（2）查看各閥門，開關(guān)和儀表是否狀況良好，且處在正常位置和狀態(tài)。
（3）檢查天然氣氣壓，燒嘴前壓力（正常為0.03-0.05MPa）和壓縮空氣壓力（正常為0.5-0.7MPa）是否處在正常范圍。
（4）檢查天然氣管道，閥門是否有漏砌的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏氣立即處理，嚴(yán)禁此狀態(tài)下工作。
（5）檢查爐門升降鋼絲繩：絕不能有斷絲、斷股、壓痕等現(xiàn)象及其它明顯缺陷的出現(xiàn);扣環(huán)牢固且不松動(dòng);沒有開槽，變形等現(xiàn)象發(fā)生。
二.熱處理爐操作流程：
1、點(diǎn)火啟動(dòng)操作
1）待加熱的工件應(yīng)在運(yùn)料車上放置平穩(wěn)，運(yùn)料小車不得沖擊限位塊，到達(dá)此處應(yīng)緩速。
2）安全插銷縮回后警示燈亮起，按“爐門關(guān)閉”按鈕，待爐門平穩(wěn)地落地后，再按“爐門壓緊”按鈕，緊密爐門。
3）打開電源，先開助燃風(fēng)機(jī)吹掃約五分鐘。
4）吹掃完畢后連接燃?xì)忾y，并打開燃?xì)怆姶砰y，如出現(xiàn)燃體高壓報(bào)警，應(yīng)打開壓力開關(guān)上的螺栓旋鈕，在燃?xì)鈮毫φ：螅蜷_電磁閥關(guān)閉螺栓旋鈕。
5）開啟控制器電源，點(diǎn)火前，檢查助燃風(fēng)管上的電動(dòng)執(zhí)行器是否處于最小開度，必須在最小開度時(shí)點(diǎn)火。
6）依次給各燒嘴點(diǎn)火，若點(diǎn)火不成功，的等待三分鐘后按下復(fù)位按鈕（注意：復(fù)位按鈕后立即松開，以免燒毀設(shè)備）再次點(diǎn)火，如點(diǎn)火仍不成功，則需要檢查助燃風(fēng)壓、燃?xì)鈮菏欠裾＃瑹焓欠翊蚧穑姶砰y是否打開，嚴(yán)禁連續(xù)點(diǎn)火，否則可能造成爆炸！
7）每個(gè)燃燒器正常燃燒后，設(shè)置所需的加熱溫度以自動(dòng)控制儀表的溫度。
2、熱處理爐停爐熄火的操作
1）準(zhǔn)備停爐，依次將燒嘴關(guān)閉，切斷控制器電源。
2）關(guān)閉燃?xì)馐珠y（位于電磁閥下方）和燃?xì)怆姶砰y。
3）助燃風(fēng)機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后再關(guān)閉（待爐溫處于300度以下時(shí)）。
4）確保安全插銷處于縮回位置，且警示燈亮?xí)r，再開啟爐門。具體操作為：按住“爐門放松”按鈕，待壓塊撤回，再按住“開啟爐門”按鈕，爐門完全開啟后插回安全插銷，警告燈不亮。
5）關(guān)閉電源。
真空熱處理爐廠家品牌
目前在國(guó)內(nèi)使用的高溫真空熱處理爐品牌分為全進(jìn)口、合資、國(guó)產(chǎn)等品牌三大類：
進(jìn)口廠商為IPSEN、ALD、TAV、BMI、ECM、PVA等等。硬件配置上區(qū)別不大。
合資廠商主要有益發(fā)施邁茨、上海合智、蘇州愛力得欣安等，結(jié)合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的特點(diǎn)有所更新和改進(jìn)，但主要技術(shù)來(lái)源依托上述的國(guó)外廠家，
國(guó)產(chǎn)廠商比較多，主要有沈陽(yáng)真空所、北方華創(chuàng)、蘭州真空、機(jī)電所、華海等廠家，但是設(shè)備質(zhì)量和穩(wěn)定性較國(guó)外設(shè)備仍存在一定差距。
以上就是關(guān)于真空熱處理爐的優(yōu)缺點(diǎn)、工作原理及操作規(guī)程及廠家品牌介紹，真空熱處理的分類包括淬火、回火、退火、滲碳、滲氮、滲金屬等多個(gè)領(lǐng)域，隨著國(guó)內(nèi)精密制造和國(guó)防軍工的發(fā)展需求，得到廣泛的推廣和應(yīng)用。但真空爐不是萬(wàn)能爐，有些廠家把大小、形狀各異的工件混裝一爐加熱淬火，造成熱處理質(zhì)量差異性很大。為了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，建議分開處理，或針對(duì)性選用爐型。
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