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螺釘、螺桿、螺帽，這些看似不起眼的小零件，卻讓中國成為世界上最大的緊固件生產國。為了確保緊固件的經久耐用，緊固件一般都需要經過表面處理，這些方法包括常用的有電鍍、氧化、磷化、非電解鋅片涂層處理等。對于PPG工業這家將電泳漆技術推廣超過50年的涂料公司來說，它正力圖將電泳漆這項成熟的技術應用于緊固件表面處理，從而滿足中國緊固件市場更高效、環保的要求。
PPG中國區工業涂料總經理蔣永輝與PPG亞太區電泳漆產品及設備經理李健生在接受聯眾涂料網記者采訪時，暢談了PPG將電泳漆產品引進中國的發展計劃。蔣永輝表示：“緊固件市場是PPG近年來重點關注的市場之一，我們將緊固件電泳漆技術引進中國，也是在執行PPG此前推出的服務更加細分的涂料市場的策略布局。”
對于緊固件來說，其使用中不僅要求表面涂層具有一定的防腐能力和環保性能，而且還必須保證部件涂裝厚度。PPG亞太區電泳漆產品及設備經理李健生表示：“在北美，電泳漆是一項非常成熟的技術，是無鉛無鉻的環保涂料。應用在緊固件中能做到不塞孔，不積漆，在保證良好的耐腐蝕性能的同時，也能滿足穩定的扭力要求。在汽車或建筑等對外觀有要求的領域，還要保證對緊固件良好的顏色控制。在生產方面還能保證工廠的批量生產。”PPG將電泳涂裝技術推廣到中國緊固件市場，用李健生的話來說，是希望客戶能相信目前所遇到的一些涂層問題，對PPG來說都是“電泳涂裝，小事一樁”。
發力緊固件小零件市場，與此前PPG工業涂料宣布關注更加細分的行業的策略高度吻合。但在開發中國緊固件這個細分市場的問題上，PPG則需要拿出無比深刻的精耕力度與服務細微的專業態度。因為，盡管對于北美緊固件市場來說，電泳漆產品已經得到廣泛應用，但對于中國市場來說，這仍然需要PPG的中國團隊來完成這個從“無”到“有”的系列工程。
如何實現中國“有”？PPG進行了一場厲兵秣馬的準備。在臺灣，PPG已經建立了一家緊固件電泳加工廠服務于高雄的緊固件制造商；在天津，PPG擁有集團內產量最大的獨資工廠。“我們在中國內地，雖然說從“無”開始，但卻得到了技術團隊的支持。”在蔣永輝看來：在中國，越來越多的汽車制造商和一般工業客戶使用PPG電泳漆，PPG與中國的客戶建立了良好的合作關系，我們的產品也得到了市場認可。“我們擁有現成的售后服務團隊、技術服務團隊，我們將完善細分市場的推廣、培訓和指導工作，盡最大努力讓更多的緊固件制造商了解PPG，了解PPG電泳涂裝技術，從而應用到國內的緊固件產品上。”蔣永輝說。
同時，PPG中國區工業涂料總經理蔣永輝還向聯眾涂料網記者分享了“三步走”的市場策略：第一步，PPG指導合作伙伴嘉興萬埃浦建立了國內第一條緊固件電泳生產線，對其員工進行了相應的培訓，幫助其達到Electropolyseal生產工藝的要求，具備了為國內緊固件制造商供應的能力。蔣永輝說：“第二步，PPG鎖定了汽車內飾緊固件市場。特別是那些在歐美市場已經與PPG建立合作關系的，并在中國擁有工廠的汽車廠。比如在北美一些汽車主機廠的數據庫里，就有緊固件的認可編號目錄，當其在國內的工廠開發新車型的時候，PPG將全力配合參與，以期應用電泳涂料到其汽車緊固件。有了北美的成功經驗，國內緊固件電泳技術的應用將相對容易。同時，我們將爭取和更多的中國本土的汽車品牌合作，大力推廣緊固件電泳漆業務。
第三步，PPG也將開發工程建筑緊固件市場，以環保美觀的電泳漆為國內的建筑緊固件帶來些許變化。
“PPG始終在電泳漆產品方面加大開發力度，不斷地進行產品的升級換代，同時推廣更多的電泳漆應用技術，保持在這個涂料細分市場的領先地位。在中國緊固件領域，相信我們也將會獲得終端用戶的認可。”蔣永輝也向聯眾涂料網記者描繪了未來的發展方向：“PPG的電泳漆產品已經應用到各種不同的領域。例如手機里面的小零件，以及亮晶晶的門把手等部分——為客戶服務并帶來改變，就是電泳的產品與概念。”
緊固件展-2015第十六屆廣州國際緊固件及設備展覽會-巨浪展覽-The 16th China(Guangzhou)Int’l
Fastener & Equipment Exhibition
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