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近日,航天精工某航空型號用TC16鈦合金緊固件制造工藝創新項目取得重大突破。在原TC16鈦合金緊固件熱鐓成型制造工藝的基礎上,航天精工通過技術升級,成功實現了某航空型號用TC16鈦合金緊固件連續冷鐓成型,這在國內尚屬首次,對消除產品熱鐓工藝存在的過熱、過燒風險,保證鈦合金緊固件產品的質量穩定性,提高生產加工效率具有重要的意義。
由于原TC16 鈦合金材料的塑性變形能力不能滿足連續冷鐓的需要,此前,國內緊固件制造企業一直采用熱鐓成型的加工工藝生產航空型號用TC16 鈦合金緊固件,這種加工方式僅熱鐓工序就需要經過斷料、車削、加熱、鐓制等多道工藝流程,生產效率低,且材料在加工過程中還存在著過熱、過燒等質量隱患。為保證產品質量、提高生產效率,航天精工與中科院金屬所合作立項,針對原材料性能和鐓制技術開展工藝創新活動。經過努力,航天精工利用研制出的新型冷鐓用TC16鈦合金盤圓絲材,在國內首次成功實現了TC16鈦合金緊固件連續冷鐓成型。(文/柳陽陽)
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9月19日,中航工業沈陽飛機設計研究所對航天精工研制的100°沉頭快卸螺栓組件項目進行了驗收評審。評審會上,專家組成員對研制項目進行了充分質詢與討論,經過專家組成員的嚴格評審,航天精工研制的100°沉頭快卸螺栓組件項目通過驗收評審。
緊固件展-2015第十六屆廣州國際緊固件及設備展覽會-巨浪展覽-The 16th China(Guangzhou)Int’l
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