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金豐機(jī)器2015年開始推動數(shù)字轉(zhuǎn)型，并率先以自家工廠做為實(shí)證對象。而金豐的第一步便是從搜集數(shù)據(jù)開始，先是在廠內(nèi)舊設(shè)備中裝上傳感器，監(jiān)控設(shè)備包括電流、溫度、壓力等資料，借此作為機(jī)臺異常偵測。而除了進(jìn)行設(shè)備預(yù)測維護(hù)之外，他們也進(jìn)一步將數(shù)據(jù)視覺化呈現(xiàn)，透過控制中心能夠遠(yuǎn)端監(jiān)控包含現(xiàn)場生產(chǎn)狀態(tài)、機(jī)臺稼動率等，隨時追蹤生產(chǎn)進(jìn)度。
而2019年金豐也將智能工廠經(jīng)驗(yàn)輸出至鍛造產(chǎn)業(yè)中，開發(fā)生產(chǎn)力智能管理系統(tǒng)(iFPMS)。金豐將該系統(tǒng)運(yùn)用到自家銷售的沖床產(chǎn)品中，成為其推動智能設(shè)備發(fā)展的重要里程碑。
廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備通常為制造業(yè)者重要的固定資產(chǎn)支出，在推動智能設(shè)備時也是以此為目標(biāo)。金豐機(jī)器信息部經(jīng)理凃佑達(dá)舉例，像是包括機(jī)臺實(shí)時廣告牌、生產(chǎn)報表、異常統(tǒng)計、檢測信息等以及周期性預(yù)防保養(yǎng)及預(yù)測、數(shù)據(jù)呈現(xiàn)、自動通知等，都是常見需求。希望透過透明化、數(shù)據(jù)化方式管理機(jī)臺、進(jìn)行機(jī)臺設(shè)備監(jiān)控，從而借由單一平臺視覺化管理各地設(shè)備機(jī)臺運(yùn)作狀況。
目前金豐也在自家工廠內(nèi)導(dǎo)入相關(guān)AI應(yīng)用，運(yùn)用于備料供需預(yù)測，而未來金豐也計劃將AI運(yùn)用于客戶沖床設(shè)備優(yōu)化，例如借由AI適度調(diào)整潤滑油的用量與使用時機(jī)，減少成本。
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